丰田在研究中席卷供应商关系排名

20的结果届年度北美汽车OEM -供应商的劳动关系指数®(WRI ®)研究公布的普兰特莫兰表明,六大美国和日本汽车制造商的,只有丰田和FCA今年的成绩有任何显着改善。

丰田获得九分在其2019分,是在工作关系指数所有22个变量表现最佳®。FCA获得10分,但总体排名仍遥遥领先。福特汽车保持稳定,仅增长两点。本田下跌18点,通用汽车下跌14点,日产汽车下跌8点,跌至最后一位。

“面对汽车行业目前面临的空前挑战,OEM厂商将比以往任何时候都更加依赖供应商。研究表明,丰田汽车公司知道如何与供应商最紧密地合作,受到了广泛信任,因此为面对这一挑战做好了充分的准备。这些挑战。” 进行这项研究的普兰特·莫兰(Plante Moran)战略与汽车与出行咨询业务负责人Dave Andrea说。

OEM的性能进行了八年的比较,提供了更多的见解。丰田的“持续改进”实践自2012年的最低点以来已经获得了49点的回报,而通用汽车则提高了18点,本田汽车则提高了17点。但是,在同一八年中,福特下跌了3点,FCA下跌了50点,日产下跌了66点。

自从工作关系指数®(Working Relations Index®)于2002年推出以来,丰田汽车一直保持着第一名的地位,除了2009年和2010年,本田暂时占据了第二名。

这项年度研究由Plante Moran进行,今年从2月中旬到4月中旬。受访者代表了来自503个一级供应商的841个销售人员,约占六个OEM年度采购量的60%。

这项研究是由汽车制造商仔细观看,因为他们的供应商关系评级工作关系指数®(WRI ®)是高度相关的OEM从它的供应商,其中包括更好的价格,在创新和技术的更多投资收到的好处,更多的分享技术和更好的供应商支持,所有这些都有助于OEM的运营利润和竞争实力。二十年的工作关系和每车利润数据支持了这一点,并表明强大的工作关系降低了OEM开展业务的成本,有助于提高效率和生产率,并缩短了上市时间。

安德烈说:“今年到目前为止,原始设备制造商及其供应商经历了有史以来最艰难的经济时期。” “运营和财务复苏将是每个人的挑战。OEM和汽车供应商的财务状况因重启生产的成本而达到极限,并因销售缓慢和市场需求波动而进一步受到威胁。

“这意味着原始设备制造商将不得不更加依赖供应商,而信任,开放和诚实的沟通以及牢固的关系将对他们的成功至关重要。我认为可以肯定地说,那些已经拥有良好表现的汽车制造商关系将比关系差的人有优势。”

供应商与供应商之间的信任和沟通是关键

该研究表明,良好的工作关系的基础是信任和沟通,尤其是在当前不确定的商业环境中,这是数十亿美元和数千个工作岗位的重要因素。图2显示了在过去三年中,供应商如何按信任度对六家汽车制造商进行排名。OEM的三年供应商信任度平均值显示丰田和本田分别排名第一和第二。通用汽车和福特汽车分别位居第三和第四,今年通用汽车的销量大幅下降。FCA排在第五位,日产汽车排在最后。交流是同一枚硬币的另一面。

供应商的利益与信任

和沟通供应商与客户打交道时,他们对OEM的信任和沟通水平与OEM从他们那里获得的收益直接相关。在图3图表中,请注意供应商收益指数™线重叠在信任栏和通信栏上时如何紧密跟踪。

这两个因素也起着主要作用,例如,OEM是首选客户,并且是供应商在新技术上的投资的受益者(图4)。图5显示,丰田和通用汽车是最受青睐的,本田和福特并列。与之相比,FCA优先于日产。

采购领域的WRI ®

整体WRI的排名®提供高层次的洞察力,但研究还深入研究深入到OEM的具体采购领域。通过检查特定的采购区域,管理层可以确定需要改进的地方。

如表1所示,丰田在报告的所有七个采购领域中均排名最高。福特是电动汽车和混合动力汽车中最高的,没有丰田或本田。FCA和日产排名最低。(今年,增加了两个新的采购领域:EV和混合动力总成以及原材料。)

工程性能影响供应商关系

“几年前,OEM厂商开始打破采购,工程和产品开发领域的筒仓,以简化它们,改善它们之间的沟通并减少成本和上市时间。” “所以,除了提供管理一个窗口购买的表现,WRI ®提供经理,看看如何有效地这三个方面共同合作的能力。”

例如,研究要求供应商根据后期或过度的工程变更程度对OEM进行排名;供应商是否有足够的灵活性来满足成本和质量目标;供应商是否收到相冲突的工程目标;以及供应商是否足够早地参与OEM产品开发-并在整个过程中始终参与其中。所有这些对于OEM而言都是至关重要的问题,以降低成本,提高质量并加快产品上市时间。

采取了两种措施来解决此类摩擦的细微差别–工程造成不必要的成本(图6),以及采购和工程目标相互矛盾(图7),–丰田汽车得到了改进(反向措施),而FCA仍然是同样,因此它不会降低其其他改进。日产汽车有所改善,但不足以抵消其在其他领域的下滑。

“这些至关重要的问题表明,所有OEM职能必须保持一致,以消除整个供应链中的成本和时间,不仅实现OEM的成本目标,而且还有助于供应商的成本和财务绩效,这一点至关重要。”