在现代制造业中，随着产品生命周期的不断缩短和市场竞争的日益激烈，企业对生产效率与产品质量提出了更高的要求。并行工程（Concurrent Engineering，简称CE）作为一种先进的产品开发方法，正逐渐成为提升企业竞争力的重要手段。然而，并行工程的成功实施并非一蹴而就，其背后依赖于一系列关键因素的协同作用。

首先，跨部门协作是并行工程顺利推进的基础。传统的产品开发模式往往存在信息孤岛，各职能部门之间缺乏有效的沟通与配合，导致设计、制造、采购等环节脱节。而在并行工程中，设计、工艺、生产、市场等多个团队需要在项目初期就紧密合作，共同参与产品定义与方案制定，从而实现资源的高效整合与信息的实时共享。

其次，技术平台的支持至关重要。并行工程的实施需要借助先进的计算机辅助工具，如CAD（计算机辅助设计）、CAM（计算机辅助制造）、CAE（计算机辅助工程）以及PDM（产品数据管理）等系统。这些技术不仅提高了设计效率，还为多部门协同工作提供了强有力的数据支撑，确保各个阶段的工作能够同步进行，减少返工与延误。

再者，组织结构的灵活性也是影响并行工程效果的重要因素。传统的层级式管理结构往往难以适应快速变化的市场需求。为了更好地推动并行工程，企业应建立扁平化、项目导向的组织架构，赋予项目团队更多的自主权和决策能力，以加快响应速度，提高整体运作效率。

此外，人员素质的提升同样不可忽视。并行工程强调的是团队协作与知识共享，这就要求员工具备跨领域的知识和技能，能够理解并参与不同环节的工作。因此，企业应加强员工培训，鼓励跨部门交流，营造开放、包容的企业文化，为并行工程的实施提供人才保障。

最后，持续改进机制是并行工程长期发展的保障。企业在推行并行工程的过程中，应不断总结经验教训，优化流程，完善制度，形成闭环管理。只有通过不断的调整与优化，才能确保并行工程在实际应用中发挥最大效能。

综上所述，并行工程的成功离不开多个关键因素的共同作用。从组织结构到技术平台，从团队协作到人员素质，每一个环节都至关重要。只有在这些方面做好充分准备，企业才能真正实现并行工程的价值，提升产品的市场竞争力。