【切割片规格型号】切割片是工业生产中常用的工具，广泛应用于金属加工、石材切割、建筑施工等领域。根据不同的使用需求和材质特性，切割片的规格型号多种多样。了解并正确选择切割片的规格型号，对于提高工作效率、保障操作安全具有重要意义。
在实际应用中，切割片的型号通常由多个参数组成，包括直径、厚度、孔径、磨料类型、结合剂类型以及适用材料等。这些参数决定了切割片的性能和适用范围。以下是对常见切割片规格型号的总结：
| 规格型号 | 直径（mm） | 厚度（mm） | 孔径（mm） | 磨料类型 | 结合剂类型 | 适用材料 |
| 125×3.2×22.2 | 125 | 3.2 | 22.2 | 氧化铝 | 树脂 | 金属、钢材 |
| 180×4.0×25.4 | 180 | 4.0 | 25.4 | 碳化硅 | 树脂 | 石材、混凝土 |
| 230×6.0×30.0 | 230 | 6.0 | 30.0 | 氧化铝 | 橡胶 | 钢板、不锈钢 |
| 150×2.0×22.2 | 150 | 2.0 | 22.2 | 碳化硅 | 树脂 | 花岗岩、大理石 |
| 200×5.0×25.4 | 200 | 5.0 | 25.4 | 氧化铝 | 橡胶 | 铝材、铸铁 |
以上表格列出了几种常见的切割片规格型号及其基本参数。不同型号的切割片适用于不同的作业环境和材料类型。例如，氧化铝磨料适用于金属切割，而碳化硅则更适合石材和混凝土的切割。此外，结合剂类型也会影响切割片的耐用性和切削效果，树脂结合剂适合高速切割，橡胶结合剂则更适合低速精细切割。
在选择切割片时，应根据具体的切割对象、设备功率、切割速度以及操作人员的经验来综合判断。同时，注意定期检查切割片的磨损情况，避免因使用不当导致安全事故。
总之，合理选择和使用切割片规格型号，不仅能提升工作效率，还能延长工具寿命，确保作业过程的安全与稳定。
